无锡捷兴机电设备有限公司

高频淬火后自回火工艺的优点在于，淬火后直接自回火，省时省力省成本，只是稍难掌握，需要一定经验。

高频淬火后自回火工艺的缺点：自回火工艺对于不重要的工件，在节约的前提下才用。自回火工艺不能保证热处理的硬度值;自回火工艺不能完全消除淬火的内应力;自回火工艺对于高合金自回火会造成裂纹倾向。

高频淬火自回火工艺的注意事项：①、高频淬火后自回火在回火温度停留时间较短，为了将硬度降低到同等程度，自回火温度应比普通回火高50-100度。　②、自回火工艺较难掌握，应根据实验选定合适规程并严格执行。如果工件要求比较高，建议采用空气电阻炉回火。

高频感应加热机的正确操作及安全维护

　　一、操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。

　　二、操作人员必须具备相应的电工知识。

　　三、设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但允许带高压操作。

　　四、开机前，首先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。

　　五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。

　　六、送高压前，确定输出调节电位器处于位置，然后再送高压，并把输出电压，调至工作时的电压。

　　七、确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但允许空载加热。

　　八、如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，再工作。

　　九、设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。

　　十、设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。

　　高频淬火专用变压器(XG-120专用变压器分中频淬火变压器和高频淬火变压器,采用航天变压器技术,实现多变比,灵活调节,负载匹配极宽,可靠性高.此设备特别适宜热处理淬火,退火,钢管退磁.金属透热锻打,挤压成型,钎料焊接等.

一,热处理行业

　　1,各种汽,摩配高频淬火热处理,如:曲轴,连杆,活塞销,凸轮轴,气门,变速箱内的各种齿轮,各种拔叉,各种花键轴,传动半轴,各种小轴曲柄销,各种摇臂,摇臂轴等高频淬火热处理.

　　2,五金工具高频淬火热处理,如老虎钳,锤,大力钳,扳手.

　　3,液压元件如:柱塞泵的柱塞,转子泵的转子,各种阀门上的换向轴,齿轮泵的齿轮等高频淬火.

　　4,各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理.

　　5,各种木工工具,如:斧头,刨刀等热处理.

二,锻压行业

　　1,钢板加热,折弯成型.

　　2,标准件,紧固件的透热成型.

　　3,五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型.

　　4,探矿钎杆锥柄挤压.

　　5,钢管透热成型如弯管等.

三,钎焊:

　　1,硬质合金刀具的焊接.如车刀,铣刀,绞刀.

　　2,金刚石刀头的焊接.如金刚石锯片,磨具,锯齿焊接.探矿用的钻头焊接,如一子钻头,羊角钻头的焊接.

　　3,黄铜,紫铜,不锈钢锅底等金属材料的复合焊接.

　　现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频,该类型机器具有耗电量大,维修成本高,操作使用麻烦等缺点.有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打,该工艺具有成本高,表面氧化皮厚,加热温度不易控制,工件质量不易保证等缺点.